Acero recubierto
¿Qué es el acero revestido?
Los aceros revestidos son láminas de acero que tienen un recubrimiento metálico y/o no metálico para evitar la oxidación y corrosión que la humedad y la contaminación pueden provocar en el acero. El acero revestido tiene una capa adicional de metal, pintura o ambos para protegerlo del óxido y el desgaste.
Beneficios del acero revestido
Proteccion
El acero revestido es excelente para la protección contra la corrosión, por lo que se utiliza en industrias donde los equipos están expuestos a la humedad. Esto incluye entornos marinos, plataformas marinas y cualquier otro lugar donde exista un alto riesgo de corrosión. Este proceso funciona aplicando una capa hecha de un metal que no se corroe fácilmente.
Durabilidad
El uso de revestimientos metálicos en superficies y objetos a menudo ayuda a que los objetos sean mucho más duraderos de lo que serían de otra manera. La maquinaria pesada que está expuesta a un alto riesgo de desgaste suele estar recubierta con un revestimiento metálico. Al crear una barrera entre la superficie y los elementos, el revestimiento metálico ayuda a reducir el desgaste y aumenta la vida útil de la maquinaria.
Estética
El acero revestido a menudo puede ayudar a mejorar el atractivo estético de un objeto. Esto se debe a que el revestimiento de metal a menudo crea un acabado brillante o mate que mejora el aspecto de un objeto. Esta es una de las razones por las que el revestimiento metálico se utiliza a menudo en fachadas, muebles de gran valor y objetos donde el acabado es importante. Precisamente para este fin se utilizan en la técnica revestimientos metálicos. Es común encontrar este proceso aplicado a esculturas para realzar su apariencia. Una ventaja adicional de utilizar un revestimiento metálico para esta aplicación es que la escultura también queda protegida de los efectos de la lluvia y el viento.
Mejor interpretación
El acero revestido se utiliza a menudo para mejorar el rendimiento de los objetos. Por ejemplo, al recubrir objetos con un tipo particular de recubrimiento metálico, se puede mejorar la conductividad eléctrica y la conductividad térmica. Este tipo de recubrimiento se encuentra habitualmente en la industria del automóvil. El recubrimiento metálico puede ayudar a mejorar el rendimiento del motor.
Económico
El acero revestido es uno de los métodos más rentables para proteger superficies. Esta es parte de la razón por la que es popular en muchas industrias diferentes. No sólo es rentable de aplicar, sino que también puede ayudar a reducir los costos de una empresa de otras maneras. Por ejemplo, al proteger la maquinaria y las superficies de la corrosión, el recubrimiento metálico ayuda a mejorar la vida útil de dichos objetos y reduce significativamente el coste de mantenimiento. El uso de revestimiento metálico también reduce el tiempo de inactividad, ya que es menos probable que las máquinas se averíen. De esta forma se mejora la productividad de toda la instalación.
Respetuoso del medio ambiente
El uso de acero revestido ayuda a proteger el medio ambiente de muchas maneras diferentes. La primera es que al aplicar un revestimiento metálico a los objetos, se prolonga la vida útil de dicha maquinaria. Esto, a su vez, significa que hay menos vertederos ya que la maquinaria se utiliza durante períodos más largos de lo que sería habitual. El proceso de aplicar una capa de metal a un objeto también es relativamente más fácil y ecológico que la mayoría de los otros enfoques.
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Tipos de revestimiento de acero revestido
Recubrimientos de zinc
Los recubrimientos de zinc son uno de los tipos de recubrimientos metálicos más populares y asequibles. Se utilizan habitualmente para prevenir la corrosión y oxidación de los metales ferrosos, especialmente el acero. Los recubrimientos de zinc se pueden aplicar mediante varios métodos, incluida la galvanización en caliente, la galvanoplastia y la pintura rica en zinc. El recubrimiento forma una capa protectora que evita que el oxígeno y el agua corroan la superficie del metal. Este tipo de revestimiento también es estéticamente atractivo y puede durar varios años sin requerir un mantenimiento importante.
Recubrimientos de aluminio
Los recubrimientos de aluminio son otro tipo popular de recubrimiento metálico, especialmente en las industrias automotriz y aeroespacial. Son livianos y ofrecen una excelente resistencia a la corrosión, lo que los hace ideales para usar en entornos hostiles. Los recubrimientos de aluminio se pueden aplicar mediante varios métodos, que incluyen galvanoplastia, pulverización y recubrimiento en polvo. Proporcionan un acabado liso y brillante, lo que los hace adecuados para aplicaciones estéticas.
Recubrimientos de níquel
Los recubrimientos de níquel son una opción muy solicitada para las industrias que requieren una alta resistencia al desgaste y a la corrosión, como las industrias aeroespacial, marina y de petróleo y gas. Los recubrimientos de níquel se pueden aplicar mediante galvanoplastia o pulverización térmica y proporcionan una superficie dura y duradera que resiste la abrasión, la corrosión y la oxidación. También proporcionan una excelente adhesión, lo que los hace adecuados para su uso con diversos sustratos.
Recubrimientos de titanio
Los recubrimientos de titanio son un tipo relativamente nuevo de recubrimiento metálico que ofrece ventajas únicas sobre otros recubrimientos. Se utilizan comúnmente en las industrias médica, aeroespacial y automotriz, donde es esencial una alta resistencia al desgaste y a la corrosión. Los recubrimientos de titanio se pueden aplicar mediante deposición física de vapor o revestimiento iónico y proporcionan una excelente adhesión y alta dureza.
Recubrimientos de cromo
Los recubrimientos de cromo son un tipo de recubrimiento metálico utilizado en las industrias automotriz y aeroespacial. Ofrecen una excelente resistencia al desgaste y a la corrosión, lo que los hace ideales para su uso en entornos hostiles. Los recubrimientos de cromo se pueden aplicar mediante galvanoplastia, deposición al vacío o pulverización, y proporcionan un acabado brillante y reflectante. Además, los revestimientos de cromo pueden mejorar la apariencia de los metales y aumentar su durabilidad. Sin embargo, una de las desventajas de los recubrimientos de cromo es que pueden ser tóxicos y peligrosos de aplicar, lo que requiere un manejo y eliminación cuidadosos.
Recubrimientos cerámicos
Los recubrimientos cerámicos son una opción popular para las industrias que requieren resistencia a altas temperaturas, como la industria aeroespacial, automotriz y energética. Proporcionan una superficie dura y duradera que resiste el desgaste, la abrasión y la corrosión, lo que los hace ideales para su uso en entornos hostiles. Los recubrimientos cerámicos se pueden aplicar mediante pulverización térmica o deposición química de vapor y proporcionan un excelente aislamiento térmico y resistencia química. Además, los revestimientos cerámicos pueden mejorar el rendimiento de los metales al reducir la fricción y mejorar su conductividad eléctrica.
¿Cuál es el propósito del revestimiento de acero revestido?
Aumenta la urabilidad
Cuando el recubrimiento se aplica a la superficie exterior de un artículo, a su vez, cambia las propiedades de la superficie del artículo. Si el artículo no tuviera el revestimiento, no sería tan duradero ni tan duradero.
Previene la formación de óxido
Específicamente, los recubrimientos metálicos ayudan a prevenir la oxidación y el óxido en el objeto metálico. Los líquidos y productos químicos pueden afectar rápidamente la durabilidad y longevidad del producto.
Aumenta las capacidades de carga.
Los recubrimientos metálicos no solo ayudan a proporcionar una capa duradera y resistente a la corrosión del producto, sino que también pueden aumentar la capacidad de carga del producto. Esto significa que los recubrimientos metálicos pueden ayudar a aumentar la capacidad de carga de los productos en los que se encuentran, lo que permite su uso en una amplia gama de aplicaciones.
Minimiza la fricción
La capa adicional de recubrimiento proporciona una capa protectora que evita la cantidad de fricción creada entre dos partes móviles. Esto es especialmente beneficioso para proteger piezas que requieren mucho movimiento constante.
Facilita el montaje y desmontaje
Con la reducción de la fricción, resulta más fácil montar y desmontar productos entre sí. Esto ayuda a simplificar el proceso de limpieza y eliminar cualquier característica antiadherente del producto original.
Proceso de recubrimiento de metales
Hay cuatro formas principales en las que se aplican recubrimientos metálicos a diferentes superficies, las cuales cubriremos a continuación. El proceso de recubrimiento de metal puede consistir en galvanizado en caliente, pulverización térmica, galvanoplastia y sherardizado.
Proceso de pulverización térmica para acero revestido
Arco de alambre eléctrico
Este tipo de proceso de pulverización térmica es similar al proceso utilizado en los sistemas de soldadura por arco con alambre. Hay un material de recubrimiento de alambre que está cargado eléctricamente. Desde allí, se contacta creando un arco mientras se rocían pequeñas gotas fundidas de alambre metálico directamente sobre el sustrato. Esto se logra mediante el uso de una corriente de aire de alta velocidad para expulsar el material. Los recubrimientos por pulverización por arco eléctrico son económicos y se pueden utilizar para muchos metales diferentes. El zinc, el aluminio, el cobre e incluso las aleaciones metálicas como el acero inoxidable reaccionan bien al recubrimiento por pulverización por arco eléctrico. Este proceso también permite realizar cambios para lograr el espesor y la textura del recubrimiento ideales.
spray de llama
La pulverización con llama también se conoce como pulverización de combustión de acetileno y es una técnica que se desarrolló hace más de un siglo. Puede estar en forma de alambre o de polvo e imita el proceso de uso de un soplete de soldadura, pero también puede agregar una corriente de aire de alta velocidad para impulsar aún más la sustancia hacia el sustrato. No es raro que los recubrimientos rociados a la llama se fusionen después de haber sido aplicados para aumentar la fuerza de la unión y aumentar la densidad del recubrimiento.
Pulverización de plasma
La pulverización de plasma también se conoce como arco no transferido y utiliza un gas inerte que se alimenta a través de un electrodo. Esto induce el estado de plasma del gas, lo que permite que los gases se liberen del aparato de la pistola y vuelvan a su estado normal. Como puedes imaginar, se necesita una gran cantidad de calor para que esto funcione. El material de recubrimiento comienza como un polvo y, a medida que se inyecta en la llama de plasma, se dispara sobre el sustrato. Los ejemplos de recubrimientos por pulverización de plasma incluyen recubrimientos cerámicos, ya que tienen altas temperaturas de fusión. Los ejemplos de recubrimiento cerámico incluyen óxido de titanio, óxido de aluminio, óxido de cromo y circonia.
Oxicorte de alta velocidad (HVOF)
El proceso final es HVOF y utiliza oxígeno quemado combinado con un grupo de gases inflamables como hidrógeno, propileno o propano. Este proceso utiliza los principios básicos de la combustión, sin embargo, existe una pistola rociadora con un diseño único. La pistola pulverizadora HVOF está diseñada para producir temperaturas de llama más altas y velocidades más altas para crear más energía cinética. Esta energía adicional ayuda a producir una unión aún más fuerte y a crear un recubrimiento metálico más fuerte. Este proceso se utiliza normalmente para metales que tienen una temperatura de fusión alta, como el carburo de cromo o el carburo de tungsteno.
Cómo proteger el acero con recubrimiento en polvo y otros metales
Limpiar regularmente
Al limpiar acero con recubrimiento en polvo, asegúrese de mantenerse alejado de limpiadores químicos fuertes, ya que pueden dañar el recubrimiento. Una vez que el acabado se daña, será más vulnerable a decolorarse y mancharse. Lo mejor es limpiar el acero con recubrimiento en polvo con un jabón suave y un paño o cepillo suave. También puedes usar una lavadora a presión a baja temperatura con agua filtrada.
usar cera
Las superficies que puedan manipularse o entrar en contacto con otros objetos se pueden tratar con cera. Algunas de estas superficies pueden incluir cercas, barandillas, pasamanos, muebles de exterior, accesorios de iluminación para exteriores y escaleras.
Tenga cuidado con la pintura
No caiga en la tentación de retocar imperfecciones u óxido con pintura, ya que no se adherirá a las superficies recubiertas de polvo. Si su recubrimiento en polvo muestra signos de desgaste, un profesional debe repararlo o rehacerlo.
Sobre nosotros
Establecida en 2015 y ubicada en Tianjin, China, Promisteel, una subsidiaria de Tianhe Group, es una empresa comercial internacional de acero con una rica experiencia en exportaciones. Contamos con una cadena de suministro estable de las principales acerías nacionales y un equipo de ventas profesional, que atiende a clientes en más de 60 países.
Nuestra empresa ofrece una amplia gama de servicios a diversas industrias, incluidas estructuras de acero, electrodomésticos, fabricación de barriles, construcción naval, fabricación de tuberías, almacenamiento de tanques de gas, fabricación de transformadores, fabricación de utensilios de cocina y envasado de alimentos. Estamos comprometidos a ofrecer productos y servicios rentables y de alta calidad a nuestros clientes, y a brindar soluciones a los problemas encontrados por nuestros clientes en el largo proceso de la cadena de suministro internacional del acero.
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