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El acero resistente a la abrasión se produce principalmente a través del horno eléctrico o la creación de acero convertidor, y la mayoría de los productos son fundiciones. Sin embargo, en los últimos años, el uso de productos forjados y enrollados ha aumentado. Los métodos de producción de los componentes de acero resistentes a la abrasión utilizados en la maquinaria general son similares a los de otras piezas de trabajo, con requisitos específicos para el tratamiento térmico o los procesos de tratamiento de superficie para garantizar la resistencia al desgaste necesaria.

Para los componentes de acero donde la pureza del material afecta significativamente la resistencia al desgaste, se deben implementar medidas de refinación y se deben establecer límites en las impurezas y gases nocivos. La cantidad, la forma y la distribución de las fases secundarias, además de la matriz, a menudo tienen un impacto significativo en la resistencia al desgaste de los componentes de acero. Por lo tanto, la composición química, el proceso de fabricación de acero, el trabajo en caliente y el tratamiento térmico (incluido el procesamiento termomecánico) deben considerarse cuidadosamente para mejorar la resistencia al desgaste a través de factores metalúrgicos.

El desgaste ocurre en la superficie de las piezas de trabajo, haciendo que el endurecimiento de la superficie sea esencial. Las técnicas de endurecimiento de la superficie para el acero tienen una larga historia. Por ejemplo, el proceso de carburación se remonta a más de dos mil años a la dinastía Han de China, y hace más de mil años, los registros chinos mencionaron carbonitrididing. En las últimas décadas, las tecnologías y equipos de endurecimiento de la superficie se han desarrollado rápidamente. La implementación de medidas de modificación y endurecimiento de la superficie necesarias puede ahorrar materias primas e impartir microestructuras y propiedades especializadas a las capas superficiales de piezas de trabajo que son difíciles de lograr con materiales a granel. Esto conduce a una resistencia al desgaste óptima y beneficios económicos sustanciales. Hoy, el endurecimiento de la superficie se ha convertido en un área clave de investigación y aplicación para el acero y los materiales resistentes a la abrasión.

El desarrollo de técnicas de endurecimiento de la superficie (lubricación) para materiales de acero se ha acelerado en los últimos años, con una aparición continua de nuevas tecnologías y procesos. Dependiendo de las necesidades específicas, se pueden seleccionar diferentes técnicas de endurecimiento de la superficie para mejorar la resistencia al desgaste de los componentes de acero en diversas condiciones de desgaste. Esto permite el uso de materiales base rentables en lugar de caros aceros de aleación. Los procesos como la carburación, la carbonitrización y la nitruración siguen siendo los métodos principales para fortalecer las piezas mecánicas. Técnicas como coinfiltración, infiltración compuesta, boredero, infiltración de metales, soldadura por pulverización, soldadura por superposición, deposición de vapor, enchapado de cepillos e implantación de iones han mostrado mejoras significativas en la resistencia al desgaste en diversas condiciones de funcionamiento. Además, la infiltración de fundición y las técnicas de fundición compuesta también se aplican en la fabricación de componentes de acero resistentes a la abrasión.