¿Cómo se hace el hojalata?

El método de producción de Tinplate (placa chapada en estaño) incluye principalmente los siguientes pasos:

1. Preparación de materia prima

- Selección de sustrato: generalmente usa una placa de acero enrollado en frío bajo en carbono como sustrato.

- Limpieza: retire el aceite, el óxido y otras impurezas en la superficie de la placa de acero.

2. Lavado de ácido

- Tratamiento de lavado de ácido: la placa de acero se sumerge en el tanque de lavado de ácido para eliminar la piel del óxido y la capa de óxido para garantizar una superficie limpia.

3. Chapado en estaño

Preparación de la solución de electroplatación

Composición de la solución de placas: generalmente solución ácida o alcalina, solución de recubrimiento ácido comúnmente usado sulfato de estaño (SNSO₄) y ácido sulfúrico (H₂so₄), solución de recubrimiento alcalino usado estango de sodio (Na₂sno₃) e hidroxido de sodio (NaOH).
Aditivos: agregue el abrigo, el agente de nivelación, etc., para mejorar la calidad de la capa de recubrimiento.

Equipo de placas

Baño de electroplatación: contiene la solución de enchapado y los electrodos.
Anodo: generalmente se usa una aleación pura de estaño o estaño.
Cátodo: placa de acero que se sembrará.
Fuente de alimentación: proporciona corriente continua y controla la densidad de corriente y el tiempo de enchapado.

Proceso de recubrimiento

Agua: fija la placa de acero al cátodo, asegurando que sea paralelo al ánodo.
Parámetros de recubrimiento: densidad de corriente de control, temperatura, tiempo de recubrimiento y otros parámetros. La temperatura de la solución de placas ácidas es generalmente {{0}} grado, densidad de corriente 1-10 a/dm²; La temperatura de la solución de placas alcalinas es más alta, aproximadamente 60-80 grado, la densidad de corriente es menor, aproximadamente 0. 5-5 a/dm².
Reacción de electroplatación: bajo la acción del campo eléctrico, los iones de estaño se reducen en la superficie de la placa de acero para formar una capa de estaño uniforme.

4. Post-tratamiento

Enjuague: enjuague con agua después del enchapado para eliminar la solución de recubrimiento residual.
Delfilización suave: calentamiento para derretir la capa de lata para formar una superficie brillante y uniforme.
Pasivación: forme una película protectora a través del tratamiento químico para mejorar la resistencia a la corrosión.
Agrasante: aplique una capa delgada de aceite para evitar la oxidación y los rasguños.

5. Inspección de calidad

Prueba de grosor: mida el grosor de la capa de estaño para garantizar que cumpla con el estándar.
Prueba de adhesión: detecte la resistencia de unión entre la capa de estaño y la placa de acero.
Prueba de resistencia a la corrosión: evalúe la resistencia a la corrosión de la hoja chapada en estaño.

6. Corte y embalaje

Corte: corte la hoja chapada en estaño al tamaño requerido.
Embalaje: embalaje a prueba de humedad y a prueba de óxido para un fácil almacenamiento y transporte.

7. Almacenamiento de productos terminados