Wel sombrero es acero recubierto de color mate
MatalotesEl acero recubierto de color se refiere a la bobina o una lámina de acero preinterrustada que tiene un acabado no reflejado de bajo brillo en su superficie .
¿Por qué es tan excepcional?
Procesos de producción
- El acero recubierto de color ordinario y el acero recubierto de color texturizado comparten procesos de producción básicos similares:
Descopilación → Seaming → Deslumbrado → Pretratamiento químico → recubrimiento de imprimación→ hornear imprimación
→ Enfriamiento de imprimación → recubrimiento superior → Horne superior → Enfriamiento superior → Inspección → Slitting → retroiling .
Sin embargo, la diferencia clave en el acero recubierto de color en relieve se encuentra en la etapa TopCoat (Acabado de acabado) .
- Acero recubierto de color ordinario:Durante el proceso de capa superior, el recubrimiento se aplica uniformemente al sustrato pretratado y luego se cura a través de la hornear para formar una película de pintura suave .
- Acero recubierto de color de superficie mate:Para lograr el efecto en relieve, las formulaciones de recubrimiento especiales y/o los procesos de aplicación se usan típicamente durante la etapa de la capa superior .
- Formulación de recubrimiento especial:Puede contener ciertos aditivos que, durante la cocción y el curado, hacen que la superficie de recubrimiento se someta a una micro-shrinkage o flujo desigual, produciendo así el efecto del patrón en relieve .
- Proceso de recubrimiento especial:Esto puede implicar controlar el grosor de recubrimiento, diseñar el rodillo de recubrimiento con características especiales o controlar con precisión las condiciones de hornear (como la temperatura y el flujo de aire) para inducir el recubrimiento a formar la estructura de la cuadrícula deseada durante el curado .
¿También tiene curiosidad por su estructura y materiales de capa?
1. Estructura general del sistema de recubrimiento (desde las capas internas hasta las externas)
La estructura de recubrimiento típica de las hojas de acero recubiertas de color generalmente incluye las siguientes capas:
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Sustrato:
Este no es el recubrimiento en sí, pero sirve como base para que el recubrimiento se adhiera a .
Materiales: láminas de acero galvanizado principalmente de acero inoxidable (GI/HDG-Galvanizado en caliente), láminas de acero de aluminio galvanizado de aluminio (GL/Galvalume/Aluzinc), y las láminas de acero con recubrimiento de aluminio (acero aluminizado), etc. . entre estos, entre estos subsaltios, alemanizados, al igual que los subsidinumes son los alemanes geniales, ya que son lo más común, se proporcionan al aluminio, se están aluminados de aluminio. Protección de corrosión .
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Capa previa al tratamiento (capa de conversión de pretratamiento / recubrimiento de conversión química)
Ubicado entre el sustrato metálico y el imprimador .
Función:Mejora la adhesión entre el recubrimiento y el sustrato y mejora aún más la resistencia a la corrosión del sustrato .
Materiales:Los tipos comunes incluyen el tratamiento con cromato y los tratamientos sin cromo (como el tratamiento de silano y el tratamiento de sal de circonio de titanio) . Con requisitos de protección ambiental creciente, el tratamiento sin cromo está cada vez más generalizado .
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Capa
Aplicado sobre la capa de pretratamiento .
Función:Principalmente mejora la adhesión entre la capa superior y la capa de pretratamiento y proporciona protección de corrosión adicional . Es un componente crítico del sistema de recubrimiento, desempeñando un papel clave en la resistencia a la corrosión y la durabilidad de la hoja recubierta de color .
Materiales:
Resina epoxi: un material de cebador común con excelente adhesión y resistencia a la corrosión .
Poliuretano: ofrece buena flexibilidad y resistencia a la abrasión .
Poliéster: también se puede usar como cebador .
Espesor:Típicamente delgado, generalmente entre 5–20 micras (µm) .
- Capa superior/capa de acabado
Aplicada sobre la capa de imprimación, es la capa más externa de la hoja recubierta de color y está directamente expuesto al entorno externo .
Función:Proporciona color, brillo, textura y resistencia a la intemperie primaria, resistencia a la corrosión, resistencia a los rayos UV y resistencia al desgaste . La apariencia visual y la mayoría de las características de rendimiento de las láminas recubiertas de color están determinadas por la capa superior .
Clasificación de material (principalmente categorizado por tipo de resina):
| TIPO | CARACTERÍSTICAS | Aplicaciones |
|---|---|---|
| Poliéster (PE) | Opciones de color rentables, amplias, buena adhesión y excelente procesamiento | La capa superior más común para las hojas de acero recubiertas de color; ampliamente utilizado en construcción, electrodomésticos, etc. . |
| Poliéster modificado por silicio (SMP) | La dureza mejorada, la resistencia a la intemperie, la retención de brillo y el anti-desplazamiento con resina de silicio | Construcción de techos, paredes y otras aplicaciones que requieren una mayor durabilidad |
| Fluoruro de polivinilideno (PVDF) | Clima excepcional, UV, resistencia química, larga vida útil, autolimpieza, desvanecimiento y resistencia de ataques | Edificios de gran altura, paredes de cortinas, aeropuertos, centrales eléctricas, climas extremos y necesidades de alta durabilidad |
| Poliéster de alta durabilidad (HDP) | Resistencia meteorológica mejorada y durabilidad sobre PE estándar; menor costo que PVDF | Aplicaciones de mediana a alta duración que requieren una mejor durabilidad que PE pero menor costo que PVDF |
| Poliuretano (PU) | Excelente resistencia a la abrasión, tenacidad, resistencia química y buena retención de brillo | Aplicaciones que requieren alta abrasión y resistencia al impacto, como paneles de puertas y puertas de garaje |
| Acrílico | Colores vibrantes, alto brillo, pero resistencia a la intemperie inferior al poliéster | Decoración interior, electrodomésticos y áreas con altas demandas estéticas pero entornos menos duros |
| plastisol | Recubrimiento grueso, excelente abrasión y resistencia química, superficie texturizada posible | Aplicaciones que necesitan recubrimientos gruesos y resistencia a la abrasión: silos de grano, tuberías, algunas superficies del techo |
| Abrigos especiales | Funciones especiales: autolimpieza, aislamiento térmico, antibacteriano, antiestático | Logrado agregando materiales especiales a resinas base o usando procesos especializados |
- Capa trasera (capa de respaldo)
Aplicado a la parte posterior de la hoja de acero, típicamente en el lado opuesto del sustrato .
Función:Proporciona protección contra la corrosión para el lado posterior y previene los rasguños en la parte posterior . También puede tener una función estética (E . G ., capa trasera blanca) .
Material:Típicamente poliéster, resina epoxi u otras formulaciones simplificadas, con un grosor generalmente más delgado que la capa superior, como 5–10 micras .
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